美国3M先进材料中空玻璃微珠3M K25|上海普维利特种材料一级代理3M玻璃微球 K25是具备世界D尖技术力与生产力的3M产品的商标。 3M中空玻璃微珠系列产品众多，可满足客户的多样化需求。3M中空玻璃微珠 K25选择、设计到成品的加工成型，上海普维利随时准备帮助您推动创新、推进技术，并确保您美国3M K25设计的每款产品的安全性;

3M 中空玻璃微球 K25:降低密度并增加浮力，有助于提高效率，并可能降低材料成本  为水下应用提供出色的防水和耐油性  低导热性和降低介电常数的稳定空隙

可持续性。小事很重要。 3M K25 Glass Bubbles 可以通过减轻重量和增强产品特性来帮助客户实现其可持续发展目标。

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所有产品出厂前都经过严格质检，保证质量。

3M 中空玻璃微球 K25 属性和成本/性能平衡的独特组合简介概述：

想象一下，重量更轻的车辆可以用更少的燃料行驶更远的距离。更高效的石油钻探和深海管道保温方法。有助于在炎热、阳光明媚的日子里保持房屋凉爽的涂料。3M 玻璃微球以所有这些方式以及更多方式帮助广泛的工业部门解决其设计挑战，并达到新的性能和生产力水平。

3M 玻璃微球是由钠钙硼硅酸盐玻璃制成的高强度、低密度空心玻璃微球。它们是无孔的，化学稳定性好，并具有出色的防水和耐油性。它们足够坚固，可以在加工中存活，可以掺入各种聚合物中以降低密度。3M 玻璃微球的优势远不止轻量化：这些微球的固有特性提供了许多独特的性能和加工优势。

3M 中空玻璃微球 K25相关供应&上海普维利3M玻璃微珠K11授权经销商提供COA/SGS质检报告：

3M 玻璃微球 S38 3M 玻璃微球 K1
3M 玻璃微球 K20HS 3M 玻璃微球 S28HS S28HS
3M 玻璃微球 S38HS 3M 玻璃微球 K11
3M 玻璃微球 S38XHS 3M 玻璃微球 K15
3M 玻璃微球 HGS10000 3M 玻璃微球 S32HS
S32HS 系列
3M 玻璃微球 K20 3M 玻璃微球 HGS7K32
3M 玻璃微球 S35 3M 玻璃微球 iM30K
3M 玻璃微球 G18/500 3M 玻璃微球 S60
3M 玻璃微球 K25 3M 玻璃微球 S60HS
3M 玻璃微球 K37 3M 玻璃微球 S4630
3M 玻璃微球 XLD3000 3M 玻璃微球 K42HS
3M 玻璃微球 HGS4000
3M 玻璃微球 S32 3M 玻璃微球 iM16K
3M 玻璃微球 D32/4500 3M 玻璃微球 S15
3M 玻璃气泡 HGS6000 3M 玻璃微球 A16/500
3M 玻璃微球 HGS19K46
3M 玻璃微球 S22 3M 玻璃微球 HGS8000X
3M 玻璃微球 A20/1000 3M 玻璃微球 HGS4K28
3M 玻璃微球 K46 3M 玻璃气泡 HGS5000
3M 玻璃微球 S38
3M 玻璃微球 K1 3M 玻璃微球 K20HS
3M 玻璃微球 S28HS
S28HS 系列
3M 玻璃微球 S38HS 3M 玻璃微球 K11
3M 玻璃微球 S38XHS 3M 玻璃微球 K15
3M 玻璃微球 HGS10000 3M 玻璃微球 S32HS
3M 玻璃微球 K20 3M 玻璃微球 HGS7K32
3M 玻璃微球 S35 3M 玻璃微球 iM30K
3M 玻璃气泡 G18/500，小盒（40 磅）
G18/500 系列
3M 玻璃微球 S60 3M 玻璃微球 K25
3M 玻璃微球 S60HS 3M 玻璃微球 K37
3M 玻璃微球 S4630
3M 玻璃微球 XLD3000 3M 玻璃微球 K42HS
3M 玻璃微球 HGS4000
3M 玻璃微球 S32 3M 玻璃微球 iM16K
3M 玻璃微球 D32/4500
3M 玻璃微球 S15
3M 玻璃气泡 HGS6000 3M 玻璃微球 A16/500
3M 玻璃微球 HGS19K46
3M 玻璃微球 S22 3M 玻璃微球 HGS8000X
3M 玻璃微球 A20/1000 & 3M 中空玻璃微珠 HGS4K28
3M 玻璃微球 K46 & 3M 中空玻璃微珠 HGS5000

3M™玻璃气泡S60是空心玻璃微球，典型密度为0.60 g/cc，等静压强度为6,000 psi。S60产品可用于各种行业和应用——无论在哪里需要具有中等压强度的低密度填料。S系列玻璃气泡的颗粒尺寸比K系列更小。  什么是3M™玻璃气泡？ 改变生产过程，提高成品零件的质量。使用我们的3M™玻璃气泡，这完全有可能。这些高强度聚合物添加剂由耐水和化学稳定的苏打石灰硼硅酸盐玻璃制成。我们的空心玻璃微球可以用作低密度填料材料，是注塑、挤出工艺和其他剧烈加工设备（班伯里搅拌机等）制成的塑料和橡胶零件的理想添加剂。  非常好的强度重量比 好处不止于此；虽然这些空心球体的壁很薄，但它们的等静压强度为6000磅/平方英寸，使其适合一些严格的应用。在6000磅/平方英寸时，3M™ S60玻璃气泡的存活率为90%，性能一致，生存能力良好。虽然3M玻璃泡沫S60主要用作汽车注塑零件的添加剂，但它在其他市场也有很多应用，包括建筑、电子、海洋——任何需要 添加剂来减轻零件重量而不影响强度的地方。充分利用您的成品；使用3M玻璃气泡来帮助减轻重量和热膨胀。  不要等待，减少零件重量 从开始到结束，3M玻璃气泡S60都是为了帮助您提高生产流程和成品零件的质量。为此，根据零件、制造工艺和应用的不同，密度可以降低15%或更多。汽车制造商制造了密度降低高达40%的模制零件——这一大幅降低 改变了该行业的轻量化。保持质量，同时大幅降低密度！  提高吞吐量 在不影响成品零件关键机械性能的情况下，将周期时间缩短15-25%或更多。秘密？更快的冷却。通常，冷却会占用模具周期的大部分时间。通过优化树脂系统以更快地从熔体中冷却，可以大大缩短循环时间。滑石粉、钙、碳酸盐和其他添加剂可能会减少冷却时间，但也会增加密度。部分温度的降低约为每增加配方中的3M玻璃气泡S60的重量%的1.1°C。据报道，在生产规模使用中冷却时间减少了15-25%。  3M玻璃气泡既减少了冷却时间，又减少了密度，以优化成品零件的生产和性能。3M玻璃气泡S60有助于提高尺寸稳定性，减少收缩和沉降痕迹，并有助于节省材料和工艺。这允许用户减少拒绝和再处理。S60玻璃气泡是空心的（与所有3M玻璃气泡一样），但足够坚固，可以在注塑过程中生存，这意味着客户可能会提高工艺吞吐量，因为冷却质量较小。最终结果是估计15-25%的周期时间改善，允许客户每分钟、每小时、每天和每年制造更多的零件。提高吞吐量和提高生产力意味着节省成本。此外，随着微球填料的光滑度，用户报告说减少了工具和二次操作的磨损。  厚注塑塑料零件的尺寸精度受到核心与零件表面的冷却率差异的影响。使用3M玻璃气泡S60，样品的表面明显更平坦，更贴近原始模具的轮廓。添加3M玻璃气泡S60不仅提高了循环时间，还提高了流量和加工吞吐量。其他好处包括——提高抗拉强度和模量，减少收缩和翘曲，降低线性热膨胀系数（CLTE），并减少工具磨损。  应用程序包括  汽车 注塑成型 交通 石油和天然气

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